
स्वचालित लोडिंग उत्पादन लाइन
स्वचालित लोडिंग उत्पादन लाइन एक भारी-भरकम, सीएनसी नियंत्रित विनिर्माण सेल है जिसे निरंतर, उच्च-मात्रा वाले पैनल नेस्टिंग और प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
विवरण
उत्पाद अवलोकन
स्वचालित लोडिंग उत्पादन लाइन एक भारी-भरकम, सीएनसी नियंत्रित विनिर्माण सेल है जिसे निरंतर, उच्च-मात्रा वाले पैनल नेस्टिंग और प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। शीट लोडिंग, संरेखण, रूटिंग, ऊर्ध्वाधर ड्रिलिंग और एक एकल, सिंक्रनाइज़ वर्कफ़्लो में अनलोडिंग को स्वचालित करके, यह प्रणाली मैन्युअल हैंडलिंग बाधाओं को समाप्त करती है और आधुनिक कैबिनेट और फर्नीचर विनिर्माण सुविधाओं में स्पिंडल ड्यूटी चक्र को अधिकतम करती है।
उत्पाद की विशेषताएँ
सिंक्रोनाइज़्ड ऑटोमेशन गैन्ट्री:पूरी तरह से स्वचालित वैक्यूम लोडिंग सिस्टम सीएनसी नियंत्रक के साथ सिंक्रनाइज़ है ताकि निर्बाध चक्र {{0} से {{1} चक्र संक्रमण सुनिश्चित किया जा सके।
उच्च-टॉर्क इलेक्ट्रोस्पिंडल विकल्प:विभिन्न सामग्री घनत्वों में निरंतर उच्च गति रूटिंग, ग्रूविंग और प्रोफाइलिंग का समर्थन करता है।
डायनेमिक मैट्रिक्स वैक्यूम टेबल:अलग-अलग वायवीय नियंत्रणों के साथ बहु{{0}ज़ोन वैक्यूम ग्रिड जटिल छोटे {{2}भाग नेस्टिंग के लिए उच्च धारण बल प्रदान करता है।
हेवी-ड्यूटी स्टील निर्माण:तनाव से राहत, गैन्ट्री शैली मशीन बिस्तर उच्च त्वरण बलों के तहत संरचनात्मक कठोरता और दीर्घकालिक ज्यामितीय सटीकता सुनिश्चित करता है।
तकनीकी निर्देश
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वस्तु |
विनिर्देश |
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कार्य क्षेत्र |
1300 x 2500 मिमी / 2100 x 3100 मिमी / 2100 x 4100 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
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धुरी शक्ति |
9.0 किलोवाट / 12.0 किलोवाट ISO30 / HSK60F एयर-कूल्ड स्पिंडल |
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धुरी गति |
1,000 से 24,000 आरपीएम (इन्वर्टर नियंत्रित) |
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उपकरण पत्रिका |
8 से 16-स्लॉट रैखिक/रोटरी एटीसी (स्वचालित उपकरण परिवर्तक) |
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ड्रिलिंग इकाई |
वैकल्पिक 9-स्थिति, 12-स्थिति, या कस्टम लंबवत/क्षैतिज बोरिंग ब्लॉक |
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लोडिंग सिस्टम |
एकीकृत प्री-स्टैकिंग के साथ स्वचालित वायवीय वैक्यूम गैन्ट्री |
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नियंत्रण प्रणाली |
वास्तविक समय डायग्नोस्टिक्स के साथ बहु{{0}अक्ष औद्योगिक सीएनसी नियंत्रक |
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ड्राइव सिस्टम |
डिजिटल एसी सर्वो मोटर्स के साथ उच्च {{0}सटीक हेलीकल रैक {{1}और {{2}पिनियन |
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टेबल संरचना |
हेवी-ड्यूटी वैक्यूम पंप के साथ फेनोलिक मैट्रिक्स वैक्यूम टेबल |
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प्रसंस्करण सामग्री |
एमडीएफ, एमएफसी, प्लाईवुड, ओएसबी, पार्टिकलबोर्ड, ठोस लकड़ी, कॉम्पैक्ट लैमिनेट्स |
कार्य करने की प्रक्रिया
सामग्री पिक अप:स्वचालित वैक्यूम लोडिंग गैन्ट्री लिफ्ट टेबल से एक कच्चा पैनल उठाती है।
स्वचालित संरेखण:पोजिशनिंग सिलेंडर स्वचालित रूप से पैनल को शून्य -बिंदु निर्देशांक पर संदर्भित करता है।
परिशुद्धता मशीनिंग:सीएनसी स्पिंडल और वैकल्पिक बोरिंग ब्लॉक नेस्टिंग, रूटिंग और ड्रिलिंग फ़ाइलों को निष्पादित करते हैं।
स्वचालित निर्वहन:एकीकृत डस्ट हुड के माध्यम से वैक्यूम टेबल की सफाई करते समय एक स्वीपर हाथ संसाधित भागों को आउटफीड कन्वेयर पर धकेलता है।
अनुप्रयोग
फ्रेमलेस और फेस{0}}फ्रेम कैबिनेट निर्माण
कस्टम अलमारी और कोठरी का निर्माण
वाणिज्यिक केसवर्क और कार्यालय फर्नीचर
वास्तुशिल्प मिलवर्क और दीवार आवरण
ध्वनिक पैनल और खुदरा स्थिरता निर्माण
स्वचालन लाभ
न्यूनतम चक्र समय
एक साथ लोडिंग और अनलोडिंग चरण सीएनसी स्पिंडल को लगातार चालू रखते हैं, जिससे दैनिक आउटपुट अधिकतम होता है।
एकल-ऑपरेटर ऑपरेशन
संपूर्ण सेल को कच्चे माल की पुनःपूर्ति और तैयार हिस्से की छँटाई के लिए केवल एक ऑपरेटर की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम ओवरहेड कम हो जाता है।
लगातार बढ़त गुणवत्ता
उच्च आवृत्ति स्पिंडल के साथ जोड़ी गई उन्नत सर्वो ड्राइव लेमिनेटेड सब्सट्रेट्स पर चिपिंग और टूल विक्षेपण को खत्म करती है।
अनुकूलन क्षमता
इंजीनियरिंग टीम विशिष्ट फ़ैक्टरी फ़ुटप्रिंट और थ्रूपुट लक्ष्यों से मेल खाने के लिए उत्पादन लाइन लेआउट और घटक चयन को तैयार करती है:
● इनफ़ीड और आउटफ़ीड रोलर या बेल्ट कन्वेयर कॉन्फ़िगरेशन
● परिवर्तनीय वैक्यूम पंप क्षमताएं (तरल {{0}रिंग या सूखी-वेन विकल्प)
● स्पिंडल पावर, स्वचालित टूल चेंजर और बोरिंग ब्लॉक अपग्रेड
● गैर-{0}}मानक पैनल आयामों के लिए कार्य तालिका का अनुकूलित आकार
● औद्योगिक धूल निष्कर्षण द्वार और सुरक्षा संलग्नक प्रणालियों के साथ एकीकरण
गुणवत्ता नियंत्रण एवं प्रमाणन
प्रत्येक विनिर्माण सेल शिपमेंट से पहले एक मानकीकृत सत्यापन और परीक्षण प्रोटोकॉल से गुजरता है:
अक्ष स्थिति सटीकता के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर माप
गतिशील संतुलन और सभी घूमने वाले घटकों का रनआउट परीक्षण
व्यापक वायरिंग, ग्राउंडिंग और नियंत्रण कैबिनेट सुरक्षा निरीक्षण
स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग चक्रों का निरंतर 48{1}}घंटे ड्राई-रन तनाव परीक्षण
मानक एवं प्रमाणन
● सीई अनुपालन
● ISO9001 प्रमाणन
पैकेजिंग और वैश्विक वितरण
संक्षारण संरक्षण:सटीक यांत्रिक भागों को जंग रोकने वाले एजेंटों के साथ लेपित किया जाता है और भारी ड्यूटी बैरियर फ़ॉइल में सील किया जाता है।
सुरक्षित हेराफेरी:समुद्री परिवहन के दौरान आवाजाही को रोकने के लिए स्टील फ्रेम को सीधे शिपिंग कंटेनर बेस पर बोल्ट और क्रॉस-ब्रेस्ड किया जाता है।
दस्तावेज़ीकरण पैक:विस्तृत विद्युत योजनाएँ, नींव योजनाएँ, संचालन मार्गदर्शिकाएँ और कमीशनिंग चेकलिस्ट के साथ वितरित।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इस उत्पादन लाइन के साथ कौन सी सामग्रियां संगत हैं?
उत्तर: सिस्टम एमडीएफ, पार्टिकलबोर्ड, मेलामाइन फेस्ड पैनल (एमएफसी), प्लाईवुड और इंजीनियरिंग प्लास्टिक सहित विभिन्न लकड़ी आधारित पैनलों को संसाधित करता है।
प्रश्न: क्या नियंत्रण प्रणाली मानक CAD/CAM नेस्टिंग फ़ाइलें आयात कर सकती है?
उत्तर: हां, ओपन{0}आर्किटेक्चर सीएनसी नियंत्रक उद्योग द्वारा उत्पन्न मानक जी{{1}कोड (एनसी फाइलें) को स्वीकार करता है। मानक नेस्टिंग और कैबिनेट डिजाइन सॉफ्टवेयर।
प्रश्न: मानक स्वचालित उपकरण परिवर्तन (एटीसी) कॉन्फ़िगरेशन क्या है?
ए: मानक लेआउट में गैन्ट्री के नीचे एक 8-स्लॉट लीनियर टूल होल्डर लगाया गया है, जिसे टूलींग आवश्यकताओं के आधार पर रोटरी हिंडोला परिवर्तक में अपग्रेड किया जा सकता है।
प्रश्न: स्वचालित लोडिंग प्रक्रिया के दौरान मशीन को कैसे संरेखित किया जाता है?
उत्तर: जब लोडिंग गैन्ट्री शीट को वैक्यूम टेबल पर छोड़ती है तो X और Y अक्षों पर हेवी{0}}अप पिन स्वचालित रूप से पैनल को वर्गाकार कर देते हैं।
प्रश्न: उच्च मात्रा में घोंसले बनाने के दौरान धूल का प्रबंधन कैसे किया जाता है?
ए: सिस्टम में स्पिंडल और अनलोडिंग पुशर पर दोहरी धूल संग्रह हुड शामिल हैं, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि तैयार हिस्से और वैक्यूम बेड दोनों साफ रहें।
प्रश्न: विद्युत ऊर्जा आवश्यकताएँ क्या हैं?
ए: मशीनरी को क्षेत्रीय औद्योगिक बिजली मानकों से मेल खाने के लिए तार दिया गया है, जो आमतौर पर 380V/50Hz/3Phase या 480V/60Hz/3Phase कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करता है।
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