हमें क्यों चुनें

उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद

हम सीएनसी राउटर, नेस्टिंग सीएनसी मशीन, सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन, लेजर कटिंग मशीन उत्कीर्णन मशीन आदि के निर्माण में विशेषज्ञ हैं।

अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

इन मशीनों का उपयोग लकड़ी के फर्नीचर बनाने, सजावट उद्योग, विज्ञापन उद्योग, कला क्षेत्र, मोल्ड उत्पादन क्षेत्र आदि के लिए किया जा सकता है।

निर्यात अनुभव

एक अनुभवी और पेशेवर टीम के साथ, हमने अपने उत्पादों को दुनिया भर के कई देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया है।

 

कंपनी का सम्मान

हमारे पास एसजीएस, सीई प्रमाणीकरण आदि हैं। हम अपने ग्राहकों के बीच अच्छी प्रतिष्ठा का आनंद लेते हैं। हम दुनिया के सभी हिस्सों से ग्राहकों का हमसे संपर्क करने और पारस्परिक लाभ के लिए सहयोग प्राप्त करने के लिए स्वागत करते हैं।

लेजर वेल्डिंग मशीन क्या है?

 

 

लेज़र वेल्डिंग मशीन दो सामग्रियों को गर्म करने, पिघलाने और मिलाने के लिए लेज़र बीम का उपयोग करती है। यह अवांछित प्रतिक्रियाओं की रोकथाम के लिए प्रक्रिया के दौरान कटिंग गैस का उपयोग करता है जो वेल्डेड जोड़ की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। हालांकि अत्यधिक परिष्कृत, लेजर वेल्डिंग उनकी जटिलता और पतलेपन के बावजूद कई सामग्रियों के साथ संगत है। इसके अलावा, यह कम गर्मी उत्पन्न करता है, जो सामग्री विरूपण की अनुमति नहीं देता है और अत्यधिक सटीक है।

लेजर वेल्डिंग मशीन के लाभ

रफ़्तार

गति और स्वचालन लेजर वेल्डर को उन उद्योगों के लिए सर्वोत्तम बनाते हैं जो दक्षता और उत्पादकता में वृद्धि की तलाश में हैं। लेजर बीम वेल्डिंग मोटी सामग्री के साथ भी एक मिनट में जोड़ को पूरा कर सकती है। यह इस प्रक्रिया को उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।

सामग्री अनुकूलता

लेज़र बीम के प्रकार के आधार पर, लेज़र वेल्डिंग मशीनें कई सामग्रियों के साथ संगत होती हैं। लेज़र कई धातुओं, प्लास्टिक, रबर और मिश्रित सामग्रियों के साथ पूरी तरह से काम करता है। इसके अलावा, लेजर असमान सामग्रियों को एक साथ जोड़ सकते हैं। हालाँकि, सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको सही पावर घनत्व और लेजर के प्रकार का उपयोग करना चाहिए।

Laser Welding Machine for Aluminum
Handheld Optical Fiber Marking Machine 1500W

उच्चा परिशुद्धि

लेजर वेल्डिंग की सटीकता इसे उन हिस्सों के लिए एक बेहतर वेल्डिंग विधि बनाती है जिन्हें वेल्डिंग के दौरान कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता होती है। परिणामस्वरूप, यह आमतौर पर एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योग में लागू होता है।

कम ताप इनपुट

लेजर बीम वर्कपीस के केवल एक छोटे से हिस्से पर केंद्रित होती है। परिणामस्वरूप, एक छोटा HAZ बिना किसी ताप-प्रेरित क्षति के अनवेल्डेड भागों की ओर ले जाता है। कम ताप इनपुट का मतलब यह भी है कि शीतलन दर तेज़ है।

लेजर वेल्डिंग मशीन के अनुप्रयोग क्या हैं?
 

मोटर वाहन उद्योग
लेजर वेल्डिंग का उपयोग कनेक्टर और सर्किट ब्रेकर जैसे छोटे, नाजुक और जटिल ऑटोमोटिव भागों की वेल्डिंग में किया जाता है। इस प्रक्रिया ने धातु अक्रिय गैस और प्रतिरोध वेल्डिंग सहित पारंपरिक वेल्डिंग कार्यों को सफलतापूर्वक बदल दिया है। लेजर वेल्डिंग के सबसे महत्वपूर्ण योगदानों में से एक इलेक्ट्रिक वाहनों में बैटरी पैक का निर्माण है। कोशिकाओं को जोड़ने और पूर्ण बैटरी असेंबली स्थापित करते समय लेजर वेल्डिंग आवश्यक है। अन्य उदाहरणों में प्लास्टिक कार घटक और उपघटक शामिल हैं।

 

इस्पात निर्माण
यह प्रक्रिया पवन टरबाइन टावरों, पुलों या कंटेनर जहाजों के लिए वेल्डिंग स्टील्स पर लागू होती है। इसके अलावा, लेजर बीम का उपयोग करके उच्च कार्बन स्टील्स को वेल्डिंग करने से लागत और ऊर्जा की बचत होती है।

 

उपकरण बनाना
पार्ट निर्माता इस प्रक्रिया का उपयोग वेल्डिंग और इंसर्ट, कटिंग एज, मोल्ड और डाई टूलिंग जैसे उपकरण बनाने के लिए करते हैं। इसके अलावा, उपस्थिति और संरचना से समझौता किए बिना उपकरणों को लेजर वेल्ड करना संभव है। पूर्ण उपकरण प्रतिस्थापन के बजाय आवधिक रखरखाव के दौरान क्षतिग्रस्त क्षेत्र में सामग्री जोड़ सकते हैं। इससे, बदले में, लागत और समय की बचत होती है।

 

चिकित्सा उपकरण
लेजर वेल्डिंग चिकित्सा उपकरणों को वेल्ड करने का सबसे सुरक्षित और सबसे गैर-दखल देने वाला तरीका है। इन उपकरणों को अपनी कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए विकृत आयामों के साथ कीटाणुरहित होना चाहिए। लेजर बीम वेल्डिंग इन सभी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया स्टेंट और सर्जिकल उपकरण जैसी पतली सामग्री में भी उच्च गुणवत्ता वाले सीम बना सकती है।

 

एयरोस्पेस उद्योग
लेजर वेल्डिंग प्रणाली का उपयोग करके, एयरोस्पेस उद्योग सुरक्षा के लिए सख्त आवश्यकता का पालन कर सकता है। वेल्डिंग विधि अत्यधिक सटीक और सटीक है, जो उस उच्च सहनशीलता के लिए उपयुक्त है जिसके लिए उद्योग जाना जाता है। एयरोस्पेस उद्योग में लेजर वेल्डिंग विधि को अपनाने का एक अन्य कारण टाइटेनियम से एल्यूमीनियम मिश्र धातु तक असमान एयरोस्पेस सामग्री के साथ संगतता है। वेल्डिंग विधि से जुड़ने वाले सामान्य एयरोस्पेस भागों में इंजन भाग, ईंधन टैंक और टरबाइन घटक शामिल हैं।

लेजर वेल्डिंग मशीन के प्रकार
 

फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन

फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन धातु भागों पर काम करने के लिए आदर्श है। इसके अलावा, यह अत्यधिक विश्वसनीयता और दक्षता प्रदान करता है। अनुमान के मुताबिक, फाइबर लेजर का उपयोग करने वाली लेजर वेल्डिंग मशीन की सटीकता 25% के करीब है।

CO2 लेजर वेल्डर

CO2 लेजर वेल्डर एक बेहतरीन निरंतर वेल्डिंग बीम प्रदान कर सकते हैं जो कुशल और टिकाऊ वेल्ड बनाता है। यह धातुओं और गैर-धातु पिंडों में आसानी से प्रवेश कर सकता है।

दूसरा: YAG लेजर वेल्डर

एनडी: वाईएजी लेजर फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनों की तुलना में कम ऊर्जा कुशल हैं। हालाँकि, अधिक लेजर नियंत्रण जैसे कुछ अनुप्रयोग हैं जिन्हें आप अन्य प्रकार के लेजर स्रोतों से प्राप्त नहीं कर सकते हैं।

हाथ से पकड़ने वाली लेजर वेल्डिंग मशीन

यह वेल्डिंग मशीन एक छोटा, कॉम्पैक्ट उपकरण है जो विभिन्न स्थानों या कोणों पर संयुक्त वेल्डिंग की अनुमति देता है। वे गतिशीलता और दुर्गम क्षेत्र की आवश्यकताओं तक पहुंच वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।

सतत तरंग लेजर वेल्डिंग

सतत तरंग लेजर वेल्डिंग मशीन जोड़ के नीचे एक सतत वेल्ड बनाने के लिए लगातार उत्सर्जित होने वाली लेजर बीम का उपयोग करती है। यह उच्च-गुणवत्ता और मजबूत वेल्ड और वेल्डिंग मोटी सामग्री बनाने के लिए आदर्श है।

स्पंदित लेजर

स्पंदित लेजर वेल्डिंग मशीन छोटे और नियंत्रित वेल्ड बनाने के लिए उच्च आवृत्ति पर उत्पादित और छोटी पल्स पर वितरित लेजर बीम का उपयोग करती है। यह विभिन्न तापीय गुणों वाली जटिल ज्यामिति और वेल्डिंग सामग्री को जोड़ने के लिए आदर्श है।

लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके वेल्डिंग कैसे करें

 

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चरण 1: वेल्डिंग से पहले की तैयारी

वेल्डिंग से पहले, वर्कपीस से सतह के दूषित पदार्थों जैसे गंदगी या ग्रीस को हटाना महत्वपूर्ण है। साफ-सुथरा हिस्सा होने से टूलींग का जीवनकाल बढ़ने के साथ-साथ प्रक्रिया संबंधी त्रुटियों या खामियों से बचाव होता है। कोई इस प्रक्रिया को डीग्रीजर, जलीय घोल और अन्य सॉल्वैंट्स का उपयोग करके पूरा कर सकता है।

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चरण 2: संरेखण और फिक्सिंग

वर्कपीस को साफ करने के बाद, वेल्डिंग शुरू होने से पहले उन्हें ठीक से संरेखित करें। यह सुनिश्चित करता है कि लेजर ऊर्जा इच्छित संयुक्त क्षेत्र में समान रूप से वितरित हो। वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर का उपयोग करके वर्कपीस को सुरक्षित रूप से जकड़ें। यह वर्कहोल्डिंग फिक्सचर भाग को सटीक स्थिति में रखता है और कंपन को नियंत्रण में रखता है।

Laser Welding Machine for Aluminum

चरण 3: वेल्डिंग प्रक्रिया

प्रत्येक भाग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन को स्थापित और कॉन्फ़िगर करें। उसके बाद, फाइबर ऑप्टिक्स या दर्पण का उपयोग करके लेजर बीम को जोड़ के ठीक ऊपर रखें। ऊष्मा प्रवाहित होने पर पदार्थ गर्म हो जाता है और पिघल जाता है।

लेजर वेल्डिंग मशीन के घटक
 

लेजर स्रोत

यह लेजर बीम उत्पादन के लिए जिम्मेदार एक महत्वपूर्ण घटक है। विभिन्न लेज़र स्रोतों में फ़ाइबर, CO2, और Nd: YAG लेज़र शामिल हैं।

 

बीम वितरण प्रणाली

इसमें दर्पण और लेंस शामिल हैं जो सामग्री पर वेल्डिंग लेजर बीम को निर्देशित और केंद्रित करते हैं। एक विशिष्ट बीम वितरण प्रणाली को सीएनसी प्रणाली से जोड़ा जाता है या रोबोटिक भुजा से जोड़ा जाता है।

 

शीतलन प्रणाली

शीतलन प्रणाली लेजर बीम मशीन के भीतर एक स्थिर तापमान बनाए रखती है। यह लेज़र द्वारा उत्पन्न होने वाली महत्वपूर्ण मात्रा में गर्मी के कारण लेज़र स्रोत और अन्य घटकों को क्षति से बचाता है।

 

वर्कपीस मैनिपुलेशन सिस्टम

यह प्रणाली वर्कपीस को स्थिर रखती है, यह सुनिश्चित करती है कि बीम आवश्यक विनिर्देश बनाता है। यह वेल्डेड वर्कपीस के लिए एक स्थिर और सटीक स्थान प्रदान करता है।

 

संरक्षा विशेषताएं

जब सुरक्षा संबंधी सावधानियां न बरती जाएं तो वेल्डिंग सामग्री को एक साथ मिलाना हानिकारक हो सकता है। लेजर बीम वेल्डिंग सिस्टम की सुरक्षा सुविधाओं में चेतावनी रोशनी, इंटरलॉक और परिरक्षण शामिल हैं, जो ऑपरेटरों और अन्य कर्मियों को लेजर बीम से बचाता है।

 

नियंत्रण और निगरानी प्रणाली

इनमें सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर शामिल हैं जो लेजर बीम सिस्टम के घटकों का प्रबंधन करते हैं। ये सिस्टम वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान लेजर पावर और वेल्डिंग गति जैसे विभिन्न मापदंडों को नियंत्रित और मॉनिटर करते हैं।

 

 
लेजर वेल्डिंग मशीन कैसे चुनें

 

 
लेजर के प्रकार

विभिन्न प्रकार के हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर हैं, जिनमें फाइबर लेजर, CO2 लेजर और YAG लेजर शामिल हैं। प्रत्येक प्रकार के लेजर में अद्वितीय विशेषताएं होती हैं जो वेल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित करती हैं, जैसे कि बीम गुणवत्ता, तरंग दैर्ध्य और बिजली उत्पादन। फ़ाइबर ऑप्टिक वेल्डर वर्तमान में अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में अधिक लाभ प्रदान करते हैं, इसलिए विचार करें कि आपके आवेदन के लिए किस प्रकार का लेजर सबसे अच्छा है।

 
नमूना

जब हम लेजर वेल्डिंग मशीन चुनते हैं तो हमें यह पुष्टि करनी चाहिए कि हमारे उत्पाद लेजर वेल्डिंग मशीन के साथ वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं या नहीं, FANUCI लेजर मुफ्त नमूना सेवा प्रदान करता है, आप नमूने पर चर्चा करने के लिए हमारे बिक्री कर्मचारियों से संपर्क कर सकते हैं। यह पुष्टि करने के लिए कि लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग उनकी अपनी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

 
शक्ति

एक हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर का पावर आउटपुट विभिन्न सामग्रियों और मोटाई को वेल्ड करने की इसकी क्षमता निर्धारित करता है। अपने एप्लिकेशन के लिए आवश्यक पावर आउटपुट पर विचार करें।

 
लेजर स्रोत

लेज़र हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग मशीन के मुख्य घटकों में से एक है, और लेज़रों के विभिन्न ब्रांडों का प्रदर्शन और कीमत बहुत भिन्न होती है। 976nm पंप स्रोत का उपयोग करके FANUCI पावर ऑन लेजर का उपयोग करते हुए FANUCI, 976nm लेजर पंप स्रोत का उपयोग करते हुए FANUCI पावर ऑन लेजर, 48% तक की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता, 915nm लेजर पंप स्रोत की तुलना में 15% से अधिक की ऊर्जा दक्षता बचत, बड़े पैमाने पर -बड़े पैमाने पर धातु प्रसंस्करण उत्पादन, बिजली की बहुत सारी लागत बचा सकता है।

 
लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग प्रक्रिया

 

लेजर सीम वेल्डिंग

लेजर सीम वेल्डिंग प्रक्रिया निरंतर और लंबी सीम बनाने के लिए जानी जाती है। यह आम तौर पर संयुक्त क्षेत्र में एक फ़िले विकसित करने के लिए एक फिलर रॉड का उपयोग करता है, विद्युत और पारंपरिक थर्मल तकनीकों में देखे गए पूल नियंत्रण गतियों को नियोजित करता है।

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हाइब्रिड लेजर वेल्डिंग

यह विशिष्ट तकनीक लेजर और अन्य वेल्डिंग विधियों जैसे टीआईजी और एमआईजी को मिश्रित करती है। इस तरह से विभिन्न प्रक्रियाओं को एकीकृत करने से आपको दोनों मशीनों का लाभ मिलता है।

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संचालन वेल्डिंग

यह तकनीक किसी भी लेजर विधि की डाउनवर्ड पावर रेटिंग का उपयोग करती है। यह किसी भी भराव का उपयोग किए बिना केशिका क्रिया के माध्यम से धातु के पिघले हुए हिस्सों को जोड़ता है। इस प्रकार की विधि उचित रूप से पतले पदार्थों के विशेष रूप से फिट किए गए किनारों की वेल्डिंग के अनुरूप है।

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लेजर स्पॉट वेल्डिंग

इस विधि का उपयोग छोटे, जटिल भागों के लिए सबसे अच्छा किया जाता है। लेज़र छोटे, स्थानीयकृत वेल्ड बनाता है। ये स्पॉट वेल्ड किनारों के बीच बिंदु जोड़ बना सकते हैं या नीचे के हिस्से के साथ विलय करने के लिए एक हिस्से से पिघल सकते हैं।

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गहरी पैठ वेल्डिंग

गहरी पैठ वेल्डिंग उन वेल्डिंग सामग्रियों के लिए अनुकूल है जो मोटी हैं। इस विधि में, पदार्थ के विस्तृत और गहरे क्षेत्र को गर्म करने के लिए उच्च लेजर शक्ति का उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, लेजर को एक कीहोल बनाने के लिए निर्देशित किया जाता है जो पदार्थ के माध्यम से प्रवेश करता है। जैसे ही लेज़र वेल्ड के साथ आगे बढ़ता है, कीहोल को उसके अनुगामी रिम पर पिघली हुई फिलर रॉड का उपयोग करके सील कर दिया जाता है।

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लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय जिन मापदंडों का मूल्यांकन करने की आवश्यकता होती है
 

लेजर पल्स आवृत्ति

लेज़र पल्स फ़्रीक्वेंसी में एक सेकंड में उत्पन्न होने वाली पल्स की संख्या को प्रतिबिंबित करने की क्षमता होती है। निरंतर लेजर ऊर्जा के संदर्भ में, आवृत्ति जितनी अधिक होगी, लेजर का आउटपुट उतना ही कम होगा! इसलिए, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि लेजर शक्ति धातु को पिघलाने के लिए पर्याप्त है और आउटपुट लेजर आवृत्ति को निर्दिष्ट करने के लिए प्रसंस्करण गति पर विचार किया जाना चाहिए।

शक्ति घनत्व

लेजर वेल्डिंग मशीन में विचार किए जाने वाले सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक शक्ति घनत्व है। यदि उच्च शक्ति घनत्व है, तो ऊपरी परत क्वथनांक तक गर्म हो जाएगी जिसके परिणामस्वरूप भारी मात्रा में वाष्पीकरण हो सकता है। इसलिए, उच्च शक्ति घनत्व छिद्रण, नक्काशी और काटने जैसी सामग्रियों को हटाने के लिए मूल्यवान है।

लेजर पल्स चौड़ाई

लेजर वेल्डिंग मशीन का अगला महत्वपूर्ण पैरामीटर लेजर पल्स चौड़ाई है। यह न केवल एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जो सामग्री की कमी और सामग्री के पिघलने से अलग है, बल्कि इसे प्रसंस्करण उपकरणों के परिमाण और व्यय को निर्दिष्ट करने के लिए केंद्रीय पैरामीटर भी माना जाता है।

लेज़र पल्स तरंगरूप

लेजर पल्स प्लेटफॉर्म की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए, खासकर जब वेफर वेल्डिंग की बात आती है। इसलिए, जब सामग्री की सतह पर एक उच्च-तीव्रता वाली टीम को प्रोजेक्ट करने का समय आता है, तो धातु की सतह परावर्तित हो जाएगी और लगभग 70 से 90% लेजर ऊर्जा भी खो देगी, और परावर्तन सतह के तापमान के साथ बदल जाएगा। लेजर पल्स के समय धातु की परावर्तनशीलता दृढ़ता से बदल जाती है।

 

 
लेजर वेल्डिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें

 

मशीनों की नियमित सफाई
लेजर वेल्डिंग मशीनों को अपने कामकाज के लिए नियमित सफाई और उचित रखरखाव की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के समय उत्पन्न होने वाली किसी भी संचित धूल, मलबे और अन्य प्रकार की अशुद्धियों को हटा दें। आपको सफाई उद्देश्यों के लिए उपयुक्त सफाई एजेंटों और मुलायम कपड़ों का उपयोग करना चाहिए और निर्माता द्वारा प्रदान किए गए दिशानिर्देशों का भी पालन करना चाहिए।

 

वेल्डिंग पैरामीटर्स को विनियमित करें
लगातार वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग मापदंडों का सटीक अंशांकन या विनियमन महत्वपूर्ण है। दिए गए मापदंडों जैसे पल्स फ्रीक्वेंसी, लेजर, वेल्ड गहराई और लेजर पावर की नियमित रूप से जांच करना। त्रुटिपूर्ण मापदंडों के कारण वेल्डिंग की गुणवत्ता अस्थिर हो सकती है या वेल्डिंग में विकृति आ सकती है। वेल्डिंग पैरामीटर अंशांकन यह सुनिश्चित करता है कि लेजर वेल्डिंग मशीन उत्पादन के समय विश्वसनीय और कुशल बनी रहे।

 

अनुशासित रखरखाव
मशीन की सफाई और चिकनाई प्रक्रिया की तरह, लेजर वेल्डिंग मशीन के समुचित कार्य के लिए नियमित रखरखाव की भी आवश्यकता होती है। एक रखरखाव कार्यक्रम निर्धारित करने का अत्यधिक सुझाव दिया जाता है जिसमें उपभोग्य सामग्रियों को प्रतिस्थापित करना, पाइप और केबल कनेक्शन का मूल्यांकन करना और पानी शीतलन प्रणाली को पोंछना या साफ करना शामिल है। लेजर वेल्डिंग मशीन का नियमित रखरखाव आपको उपकरण की संभावित समस्याओं और विफलताओं को पहचानने में मदद करता है, जिससे निरंतर गुणवत्ता वाला उत्पादन सुनिश्चित होता है।

 

लेज़र ऑप्टिक्स की समीक्षा करें
लेज़र वेल्डिंग मशीन के सबसे महत्वपूर्ण तत्वों में से एक लेज़र ऑप्टिक्स सिस्टम है। लेज़र ऑप्टिक सिस्टम को संरेखित करना और उसकी जांच करना इसके उचित कामकाज के लिए आवश्यक है। लेज़र ऑप्टिक्स प्रणाली में कोई भी मलबा या भिन्नता लेज़र बीम की स्थिरता और फ़ोकस पर प्रभाव डाल सकती है। बेदाग और सटीक रूप से संरेखित ऑप्टिकल तत्वों का आश्वासन लेजर वेल्डिंग मशीन की दक्षता को बनाए रखने में सहायता प्रदान करता है।

 

 

 
हमारी फैक्टरी

 

जिनान झोंगके सीएनसी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड 15 वर्षों से अधिक समय से सीएनसी मशीनों का व्यावसायिक निर्माण कर रही है, हमारे पास अपनी कार्यशालाएं, गोदाम और नमूना मशीन प्रदर्शन क्षेत्र हैं। हम शेडोंग प्रांत के जिनान शहर में स्थित हैं और सीएनसी राउटर, नेस्टिंग सीएनसी मशीन, सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन, लेजर कटिंग मशीन और उत्कीर्णन मशीन आदि के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं। इन मशीनों का उपयोग लकड़ी के फर्नीचर बनाने, सजावट उद्योग, विज्ञापन उद्योग के लिए किया जा सकता है। कला क्षेत्र, मोल्ड उत्पादन क्षेत्र, आदि। एसजीएस, सीई प्रमाणन आदि भी हैं। एक अनुभवी और पेशेवर टीम के साथ, हमने अपने उत्पादों को दुनिया भर के कई देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया है, विशेष रूप से अमेरिका, यूरोप, ओशिनिया और दक्षिण पूर्व एशिया में। साथ ही, हमारे पास एक पेशेवर तकनीकी टीम है, जो ऑन-साइट प्रशिक्षण और बिक्री के बाद काम कर सकती है। हम अपने ग्राहकों के बीच अच्छी प्रतिष्ठा का आनंद लेते हैं। हम दुनिया के सभी हिस्सों से ग्राहकों, व्यापारिक संगठनों और दोस्तों का हमसे संपर्क करने और आपसी लाभ के लिए सहयोग लेने के लिए स्वागत करते हैं। हमारी मशीनों का दौरा करने के लिए जिनान झोंगके सीएनसी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड में आपका स्वागत है!

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हमारे प्रमाणपत्र

 

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सामान्य प्रश्न
 

प्रश्न: लेजर वेल्डर क्या वेल्ड कर सकता है?

उत्तर: इसके लचीलेपन के कारण लेजर वेल्डिंग से कार्बन स्टील, सिल्वर, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम की वेल्डिंग संभव है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तेजी से ठंडा होने के कारण उच्च-कार्बन स्टील की वेल्डिंग से दरार पड़ने की संभावना बढ़ जाती है। इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग की तुलना में, वेल्ड की गुणवत्ता उत्कृष्ट है।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग का क्या फायदा है?

ए: गर्मी से प्रभावित क्षेत्र सीमित है, और तेजी से ठंडा होने के कारण वेल्डिंग क्षेत्र के आसपास की जगह में कोई विकृति नहीं है। लेजर वेल्डेड घटकों में बहुत कम या कोई विरूपण और सिकुड़न का अनुभव नहीं होता है। लेजर वेल्डर स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, उच्च शक्ति वाले स्टील, भिन्न सामग्री और कीमती धातुओं को एक साथ वेल्ड कर सकते हैं। अधिक सटीकता के लिए लेजर बीम को कई बीमों में विभाजित किया जा सकता है। इससे छोटे भागों की वेल्डिंग में पूर्ण सटीकता प्राप्त होती है।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग अच्छी है?

उत्तर: हाँ, यह आर्क वेल्डिंग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है, और यह अक्सर अपने संकेंद्रित बीम के कारण वेल्डिंग प्रक्रियाओं को मात देता है, जो थर्मल प्रभाव को कम करता है। लेजर वेल्डिंग सोल्डरिंग कार्यों को पूरा कर सकती है जो पारंपरिक वेल्डिंग विधियां नहीं कर सकती हैं।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग एमआईजी जितनी मजबूत है?

उ: पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, लेज़र की सामग्री में गहराई तक प्रवेश करने की क्षमता इसके लाभों को बढ़ा देती है। जब मोटे जोड़ों की बात आती है तो लेजर वेल्डिंग एमआईजी की तुलना में तीन से दस गुना तेज होती है, अन्यथा कई बार पास करने की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग का उपयोग कहाँ किया जाता है?

उत्तर: लेजर वेल्डिंग का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, विशेष रूप से आभूषण, ऑटोमोटिव और दंत पुनर्निर्माण उद्योगों में।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग टीआईजी वेल्डिंग जितनी मजबूत है?

ए: टीआईजी की तुलना में, लेजर अपेक्षाकृत मोटे जोड़ों को वेल्ड कर सकता है, जिसके लिए टीआईजी के साथ कई पास की आवश्यकता होती है, जिससे यह दस गुना तक तेज हो सकता है। लेजर वेल्डिंग तेजी से वेल्ड उत्पन्न करती है, विशेष रूप से आधुनिक उच्च-शक्ति निरंतर तरंग (सीडब्ल्यू) फाइबर लेजर के साथ।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग क्या है?

ए: लेजर वेल्डिंग एक बहुमुखी निर्माण तकनीक है जो विभिन्न धातुओं और कंपोजिट को वेल्ड करने या जोड़ने के लिए लेजर बीम का उपयोग करती है। लेज़र बीम वेल्डिंग उन्नत शीट मेटल वेल्डिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग आमतौर पर उद्योगों में किया जाता है। लेज़र बीम को आमतौर पर वर्कपीस पर केंद्रित किया जाता है, इसे पिघलने बिंदु तक गर्म किया जाता है। वेल्डेड सामग्री आसन्न सामग्री के साथ फ़्यूज़ होकर एक ठोस जोड़ बनाती है। इस प्रक्रिया की संकेंद्रित प्रकाश ऊर्जा बहुत छोटे स्पॉट आकार या क्षेत्रों पर केंद्रित होती है, जिससे थर्मल ऊर्जा और वेल्डिंग प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण संभव हो जाता है।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग कैसे काम करती है?

ए: सबसे पहले, लेजर बीम वेल्डिंग मशीन एक मजबूत बंधन बनाने के लिए दो या दो से अधिक सामग्रियों के बीच गुहा पर अत्यधिक केंद्रित प्रकाश किरण को केंद्रित करती है। यह प्रकाश सांद्रता एक छोटे से स्थान पर होती है और एक मिलीमीटर के कुछ दसवें हिस्से से लेकर कुछ मिलीमीटर व्यास तक होती है।

प्रश्न: वेल्डिंग मशीन का मुख्य घटक क्या है?

ए: वेल्डिंग उपकरण के मुख्य घटक भराव धातु, बिजली स्रोत, परिरक्षण गैस और व्यक्तिगत सुरक्षा गियर हैं। फिलर धातु वह सामग्री है जिसका उपयोग धातु के दो टुकड़ों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। यह तार, छड़ और फ्लक्स-कोर इलेक्ट्रोड सहित विभिन्न रूपों में आता है।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग में किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: चूँकि तांबा एक उत्कृष्ट चालक है, लेजर वेल्डिंग मशीनें विभिन्न प्रकार के तांबे को संभालने में बहुमुखी हैं, जिनमें शुद्ध तांबा (C10100, C11000), तांबा मिश्र धातु (पीतल: C26000, C27000; कांस्य: C51000, C54400; तांबा-निकल मिश्र धातु) शामिल हैं: C70600, C71500), और इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड कॉपर (C101, C102, C103)।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग मशीन का तंत्र क्या है?

ए: केंद्रित लेजर किरण तब वर्कपीस में प्रवेश करती है जो 'कीहोल' नामक एक गुहा बनाती है, जो धातु वाष्प से भरी होती है (जिसे कुछ मामलों में आयनित भी किया जा सकता है, जिससे प्लाज्मा बनता है)। यह विस्तारित वाष्प या प्लाज़्मा इस गुहा में कीहोल की पिघली हुई दीवारों के ढहने को रोकने में योगदान देता है।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग में कौन से लेजर का उपयोग किया जाता है?

ए: वेल्डिंग के लिए अक्सर उपयोग किए जाने वाले लेजर स्रोतों में सॉलिड-स्टेट लेजर शामिल हैं - जैसे एनडी: वाईएजी लेजर, फाइबर लेजर और डायरेक्ट डायोड लेजर - और सीओ 2 लेजर। फ़ाइबर लेज़र लगभग 1μm पर काम करते हैं और उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता, छोटे स्पॉट आकार, उच्च-विश्वसनीयता और कम रखरखाव प्रदान करते हैं।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग मशीनों को गैस की आवश्यकता होती है?

ए: लेजर वेल्डिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली ढाल गैसें हीलियम, आर्गन और नाइट्रोजन हैं। 1. आर्गन गैस सस्ती और सघन है, इसलिए सुरक्षात्मक प्रभाव बेहतर है। हालांकि, अधिकांश औद्योगिक लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोग तार का उपयोग करते हैं। यह लेख तार के साथ फाइबर लेजर वेल्डिंग पर केंद्रित है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तार को प्राथमिकता देने का एक कारण इसकी कम लागत है। आमतौर पर, अधिकांश सामग्रियों के लिए पाउडर फीडस्टॉक वायर फीडस्टॉक से अधिक महंगा होता है।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग से बेहतर है?

उत्तर: लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग का सबसे उन्नत प्रकार है। यह उच्च परिशुद्धता, कम ताप विरूपण और तेज़ प्रसंस्करण समय प्रदान करता है। यह लेजर वेल्डिंग को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। आपको आवेदन, परियोजना के प्रकार और बजट के आधार पर यह तय करना होगा कि कौन सी वेल्डिंग विधि आपके लिए सही है।

प्रश्न: लेजर वेल्डिंग के गुण क्या हैं?

ए: लेज़र प्रकाश के गुण हैं: मोनोक्रोमेसिटी (एक ही रंग), सुसंगतता (सभी प्रकाश तरंगें स्थानिक और अस्थायी रूप से चरण में हैं), कोलिमेशन (सभी किरणें एक दूसरे के समानांतर हैं और लंबी दूरी पर भी महत्वपूर्ण रूप से भिन्न नहीं होती हैं) .

प्रश्न: सामान्य वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग में क्या अंतर है?

उत्तर: लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग का सबसे उन्नत प्रकार है। यह उच्च परिशुद्धता, कम ताप विरूपण और तेज़ प्रसंस्करण समय प्रदान करता है। यह लेजर वेल्डिंग को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। आपको एप्लिकेशन, प्रोजेक्ट के प्रकार और बजट के आधार पर यह तय करना होगा कि कौन सी वेल्डिंग विधि आपके लिए सही है।

प्रश्न: वेल्डिंग मशीन के तीन 3 प्रकार क्या हैं?

उत्तर: तीन सबसे आम वेल्डिंग प्रकार हैं - आर्क, एमआईजी और टीआईजी वेल्डिंग। आइए करीब से देखें और उनके बीच कुछ समानताओं और अंतरों पर चर्चा करें। आर्क वेल्डिंग जिसे स्टिक वेल्डिंग भी कहा जाता है, तीनों में से सबसे पुरानी है और शायद सबसे अधिक लागत प्रभावी है।

प्रश्न: वेल्डिंग के लिए कौन सा लेजर सर्वोत्तम है?

ए: सीडब्ल्यू फाइबर लेजर आमतौर पर 0 तक सामान्य सीम वेल्डिंग के लिए एक अच्छा विकल्प है। 500W लेजर के लिए इंच की गहराई, समान और असमान सामग्री की उच्च गति सीम वेल्डिंग और 100 से नीचे स्पॉट वेल्ड का उत्पादन व्यास में माइक्रोन। आर्क स्थिरता को बनाए रखने में आर्गन भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिससे वेल्ड प्रवेश में वृद्धि, बेहतर फिलर वायर ट्रांसफर और बेहतर वेल्ड उपस्थिति होती है।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डर स्टील को वेल्ड कर सकता है?

ए: धातु: लेजर वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम और निकल-आधारित मिश्र धातुओं जैसी वेल्डिंग धातुओं के लिए किया जाता है। उच्च-ऊर्जा लेजर बीम इन धातुओं को प्रभावी ढंग से पिघला सकती है और एक साथ जोड़ सकती है, जिससे मजबूत और टिकाऊ वेल्ड बनते हैं। लेजर वेल्डर गर्मी स्रोत के रूप में एक केंद्रित लेजर बीम का उपयोग करते हैं जबकि आर्क वेल्डिंग एक इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करके गर्मी पैदा करता है। लेज़र वेल्डिंग में, लेज़र प्रकाश की एक केंद्रित और तीव्र किरण उत्पन्न करता है जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में ऊर्जा होती है।

प्रश्न: क्या लेजर वेल्डिंग के लिए गैस की आवश्यकता होती है?

ए: वेल्डिंग गैसें लेजर वेल्डिंग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। वर्कपीस के पिघले हुए धातु और गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों को परिवेशी वातावरण से बचाने के अलावा, सही गैस वेल्डिंग की गति को बढ़ा सकती है और/या वेल्ड के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है। लेजर वेल्डिंग तकनीक कैसे काम करती है? लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया में, प्रकाश की एक अत्यधिक केंद्रित किरण को जुड़ने वाली सामग्रियों के बीच गुहा पर केंद्रित किया जाता है। शक्तिशाली लेज़र बीम सामग्रियों को उनके सीम पर पिघला देता है और एक जोड़ में फ़्यूज़ कर देता है।

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